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微生物絮凝劑在印染廢水的應(yīng)用 開平廢水處理公司

文章出處:未知發(fā)表時(shí)間:2022-06-03 14:11:50

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  印染廢水在工業(yè)廢水中占領(lǐng)比擬大的比例,具有有機(jī)污染物含量高,色度深,堿性大,水質(zhì)變化大等特性。近年來隨著印染技術(shù)的開展,PVA漿料,人造絲堿解物,新型助劑等難生化降解有機(jī)物的參加使得傳統(tǒng)的處置工藝遭到嚴(yán)重應(yīng)戰(zhàn),開發(fā)新型環(huán)保高效型水處置技術(shù)勢在必行。

 

  微生物絮凝劑是一種自然高分子絮凝劑,具有高效、無毒、無二次污染、可自然降解的新型絮凝劑,普遍應(yīng)用于工業(yè)廢水處理、食品加工和發(fā)酵工業(yè),特別對有機(jī)色素具有較強(qiáng)的絮凝才能。但微生物絮凝劑用量大,本錢高,對水質(zhì)請求苛刻等問題嚴(yán)重限制著微生物絮凝劑的大范圍推行和應(yīng)用。大量研討標(biāo)明微生物絮凝劑與無機(jī)絮凝劑復(fù)配運(yùn)用不只能明顯進(jìn)步絮凝率,而且還能大大減少絮凝劑的投加量。

 

  1、實(shí)驗(yàn)局部

 

  1.1 廢水來源及水質(zhì)指標(biāo)

 

  廢水取自肇慶市某紡織印染廠,該廠廢水水質(zhì)如表1:

 

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  該印刷廠主體生化處置工藝為:厭氧池→好氧池采用厭氧池前置的AO工藝處置廢水。由于該廠COD值較高,BOD/COD較低可生化性差,色度與SS都較高,因而在進(jìn)入生化池前需對其停止絮凝處置,用于局部脫色及除去大局部的SS,COD以進(jìn)步廢水的可生化性。但復(fù)原染料、硫化染料、冰染料的大量運(yùn)用使得該廢水的化學(xué)絮凝效果相對較差,且化學(xué)絮凝劑的投加量較大,絮凝污泥的產(chǎn)生量隨之增加,加重系統(tǒng)的擔(dān)負(fù)。因而本文開發(fā)出相對高效的微生物絮凝劑并復(fù)配PAC應(yīng)用于該系統(tǒng)以處理上述問題。并經(jīng)過實(shí)驗(yàn)闡述其處置效果。

 

  1.2 菌種的來源

 

  菌種取自該廠生化處置池中的活性污泥和剩余污泥經(jīng)過挑選,培育及馴化后得到的高效穩(wěn)定的優(yōu)勢菌種Q03。

 

  1.3 化學(xué)試劑

 

  PAC:無機(jī)絮凝劑聚合氯化鋁,工業(yè)級,其中Al2O3含量為29%~30%。

 

  1.4 微生物絮凝劑(MBF)的制備

 

  將菌株接種到發(fā)酵培育基中(接種量為體積的2%),振蕩培育96h(120r/min,30)所得發(fā)酵菌液即為本實(shí)驗(yàn)采用的微生物絮凝劑XQ03。

 

  1.5 主要儀器

 

  立式壓力蒸汽滅菌器(LDZX-75KB);高效離心機(jī)(AvantiJ-25XP);六聯(lián)攪拌器(JJ-6);電子天平(AL204-IC);恒溫振蕩培育箱(HZQX100);分光光度計(jì)(752S)

 

  1.6 實(shí)驗(yàn)辦法

 

  依據(jù)GBT16881-2008《水的混凝沉淀試杯實(shí)驗(yàn)》停止絮凝實(shí)驗(yàn)1.6.1MBF或PAC單獨(dú)應(yīng)用途理印染廢水取500mL廢水于1L燒杯中然后置于六聯(lián)攪拌器上,在120r/min轉(zhuǎn)速下快速攪拌,參加不同量的XQ03或PAC或兩者復(fù)配藥劑,然后在120r/min下攪拌1min后慢速(40r/min)攪拌10min,沉降15min后取上清液在550nm波長下測吸光度值,以蒸餾水替代絮凝劑做空白對照。其中絮凝效果用絮凝率表示:

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  式中:A為對照上清液的吸光度;B為樣品上清液的吸光度。

 

  1.6.2 MBF與PAC復(fù)配處置印染廢水

 

  依據(jù)XQ03和PAC的最佳添加量停止正交實(shí)驗(yàn),絮凝實(shí)驗(yàn)辦法同上并測定各個(gè)配比下絮凝水樣上清液的COD值和SS值從而肯定最佳的復(fù)配比例,取得最優(yōu)的絮凝效果。其中:

 

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  1.6.3 調(diào)查復(fù)配絮凝劑處置印染廢水時(shí)的最佳pH

 

  選擇MBF與PAC結(jié)合處置廢水時(shí)的最佳配比,在不同的pH值下停止絮凝實(shí)驗(yàn),調(diào)查不同pH值下復(fù)配藥劑的絮凝效果。

 

  2、結(jié)果與討論

 

  2.1 單獨(dú)運(yùn)用XQ03處置印染廢水

 

  以50mL廢水中微生物絮凝劑菌液的參加量為橫坐標(biāo),與之相對應(yīng)的絮凝率為縱坐標(biāo)繪制圖表,所得結(jié)果如圖1:

 

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  由圖1可知隨著絮凝劑投加量的增加,絮凝率逐步進(jìn)步并在10mL時(shí)到達(dá)峰值,即最佳投加量為20mL/L。繼續(xù)增加絮凝劑投加量絮凝率反而降落,最佳值大約是固體顆粒外表吸附大分子化合物到達(dá)飽和時(shí)的一半的吸附量,此時(shí)大分子的固體顆粒上架橋的幾率最大。

 

  2.2 單獨(dú)運(yùn)用PAC處置印染廢水

 

  PAC對印染污水的絮凝效果見圖2:

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  由圖2能夠看出,絮凝率在一定范圍內(nèi)隨著PAC的投加量增加而升高,當(dāng)投加量為450mg/L時(shí)絮凝率可到達(dá)89.1%,繼續(xù)加大投加量后絮凝率反而趨于穩(wěn)定。最佳投加量為450mg/L。

 

  2.3 XQ03與PAC復(fù)配處置印染廢水

 

  依據(jù)單一要素的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,各選取3組數(shù)據(jù)停止2要素3平行的正交實(shí)驗(yàn)參數(shù)選取見表2。

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  由表3中可見:在MBF投加量為16mL/L,PAC投加量為200mg/L時(shí)絮凝率最高為97.5%且此時(shí)COD去除率為44.1%,SS去除率為68.7%均最高,處置效果最好。因而最佳復(fù)配計(jì)劃為MBF投加量16mL/L,PAC投加量200mg/L。

 

  2.4 pH值對絮凝率的影響

 

  選取實(shí)驗(yàn)得到的最佳復(fù)配比即MBF投加量16mL/L,PAC投加量200mg/L停止不同pH值下的絮凝實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖3。

 

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  由圖3可見:在pH值7.0~9.0的范圍內(nèi)該復(fù)配計(jì)劃的絮凝率都能堅(jiān)持在97%左右的較高程度,在此區(qū)間內(nèi)處置效果較好。

 

  3、結(jié)論

 

  3.1 經(jīng)過實(shí)驗(yàn)肯定了微生物絮凝劑XQ03和PAC復(fù)配處置印染廢水時(shí)的最佳投配比為MBF16ml/L,PAC200mg/L;兩者結(jié)合投加時(shí)比單獨(dú)運(yùn)用其中任一種絮凝效果更好,與無機(jī)絮凝劑相比絮凝率由89.1%進(jìn)步到97.5%,絮凝率進(jìn)步了8.4%。

 

  3.2 采用微生物絮凝劑和PAC復(fù)配時(shí)比照單獨(dú)運(yùn)用兩種絮凝劑,復(fù)配運(yùn)用時(shí)單劑投加量更少且能到達(dá)更高的處置程度。復(fù)配運(yùn)用時(shí)無機(jī)絮凝劑的用量減少56%,微生物絮凝劑用量減少20%,絮凝劑的總投加量降低,從而大大降低了絮凝污泥的產(chǎn)生量,減少了二次污染和后續(xù)沉淀池的工作壓力。又因微生物絮凝劑菌種取自于后續(xù)生化工藝的活性污泥中,自產(chǎn)菌用于絮凝,對后續(xù)生化系統(tǒng)無負(fù)面影響,并能進(jìn)步相應(yīng)的活性污泥濃度進(jìn)步生化池的處置才能,進(jìn)一步進(jìn)步了整體污水處置系統(tǒng)的處置效果。

 

  3.3 考察了復(fù)配藥劑對COD和SS的去除率,發(fā)現(xiàn)復(fù)配藥劑對COD和SS都有穩(wěn)定的去除效果,在最佳投加量下COD去除率可達(dá)44.1%,SS去除率可達(dá)68.7%,完成了絮凝池對COD和SS的一定去除功用,使BOD/COD進(jìn)步到0.45,進(jìn)步了廢水的可生化性。

 

  3.4 肯定了微生物絮凝劑和PAC結(jié)合投加時(shí)在pH7.0~9.0的范圍內(nèi)均能維持較高的絮凝程度,適用范圍較廣。當(dāng)廢水pH<9 時(shí)無需調(diào)理酸堿度 即能取得較高的絮凝效果,當(dāng)廢水堿度>9需調(diào)理堿度時(shí),也降低了酸的投加量只需少量調(diào)理既能到達(dá)適宜的pH值。