工業(yè)污水,工業(yè)廢水處理免費方案咨詢電話:400-699-1558,江蘇銘盛環(huán)境24H手機熱線:158-9646-8025
一、焦化污水的產(chǎn)生與水質(zhì)特性
(一)焦化污水的產(chǎn)生
焦化污水水質(zhì)復(fù)雜、處置難度較大,它是凈煤、在煉焦、產(chǎn)品回收等工藝流程之中產(chǎn)生的工業(yè)污水。焦化污水的主要來源有:
1、剩余氨水
在煉焦時,原煤經(jīng)粉碎洗選之后,把水含量大約是百分之十的精煤冶煉成焦煤,精煤外表水在煉焦的過程中揮發(fā)逸出,與此同時,在受熱過程中精煤裂解析出的化合水隨同著荒煤氣從焦?fàn)t里引出,這些冷凝水在初冷器里冷卻,構(gòu)成為剩余氨水。焦化污水總量的一半以上都是剩余氨水,這局部剩余氨水含有酚類、油類、硫氰化物以及高濃度NH4+-N等等。
2、生產(chǎn)制造引入水
焦煤生產(chǎn)制造引入水由兩局部構(gòu)成。其一是原煤和焦煤接觸過程中產(chǎn)生的污水,主要包括除塵洗濯水(在原煤的破碎、儲運以及加工過程中產(chǎn)生的)與洗塵洗濯水(焦煤儲運、篩分與加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生的車間和設(shè)備清洗水)。其二是煉焦產(chǎn)生的冷卻水,主要包括:煤氣終冷產(chǎn)生的冷卻水;濕法熄焦水;煤氣終冷產(chǎn)生的冷卻水;在焦油精制粗苯加工的蒸汽冷凝別離環(huán)節(jié)產(chǎn)生的水;煤氣管道水封水;煤氣終冷產(chǎn)生的冷卻水等等,這局部焦化污水經(jīng)常含有較大濃度的氰、酚、硫化物,是處置焦化污水的難點與重點,生產(chǎn)制造引入水和剩余氨水統(tǒng)稱酚氰污水。
(二)焦化污水水質(zhì)的特性
焦化污水含有強致癌物,對人體與水生生物的毒害作用都十分明顯。其污水較難實行生化處置。在焦化污水中含有NH4+-N、COD、色度、總氮、酚類等有機物,酚類物質(zhì)更容易實行生物降解,運用常規(guī)處置辦法,氨氮、COD都難以達標排放。由于焦化污水的無機物與有機物的品種較多,水質(zhì)成分復(fù)雜,所以難降解物質(zhì)較多?,F(xiàn)階段,隨同著氣相色譜與氣質(zhì)聯(lián)用技術(shù)的飛速開展,我們對焦化污水水質(zhì)的認識更為深入。
二、焦化污水的處置工藝
焦化污水宜采用結(jié)合處置工藝。即預(yù)處置、生化處置、深度凈化處置以及后處置。預(yù)處置環(huán)節(jié)包括調(diào)理池、隔油池、除油池、均質(zhì)池與氣浮池五局部。生化處置指的是“缺氧反硝化與好氧硝化”為主的脫氮工藝。后處置指的是絮凝沉淀與過濾兩個工藝。實行深度凈化處置,要依據(jù)污水水質(zhì)特性以及用水對象的請求去做,分別采用濕法熄焦與干熄焦。下面我就分別引見就、A/O生物膜法脫氮、A/O活性污泥法脫氮與A2/O生物處置技術(shù)。
(一)A/O生物膜法脫氮
這種脫氮工藝是混合反硝化,是在焦化污水流入好氧池和缺氧池的回流液后實行的,A/O生物膜法脫氮的碳源是原水中的有機物,在此過程中亞硝酸鹽氮連同硝酸鹽氮經(jīng)過化學(xué)反響轉(zhuǎn)化成氮氣,然后從水中逸出。除去硝態(tài)氮與COD是缺氧池的主要功用,污水進入沉淀池后生物膜被沉淀別離,污水中的有機物被去除,沉淀池出水經(jīng)過回流,讓硝態(tài)氮重新返回,這樣,反硝化過程就會在異養(yǎng)菌作用下完成,從而到達脫氮目的。
(二)A/O活性污泥法
這種辦法經(jīng)過回流污泥與上層清液到達脫氮目的。在好氧池中NH4+-N發(fā)作硝化反響,逐漸氧化成NO3-與NO2-,NO3-回流至缺氧池后應(yīng)用污水中的有機碳發(fā)作反硝化,復(fù)原成N2O或N2,其混合液中剩余的BOD被降解,NH+4-N逐漸被硝化。我國的A/O工藝始于上世紀八十年代始,安鋼、寶鋼、臨鋼采用該工藝處置焦化污水并獲得宏大的勝利。
(三)A2/O生物脫氮
A2/O工藝是在有機氮經(jīng)過化學(xué)反響后,轉(zhuǎn)化為NH4+-N的前提下,再次經(jīng)過硝化反響,將NH4+-N轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>NO3-、NO2-,接著經(jīng)過反硝化把NO3-轉(zhuǎn)變成N2O或N2,從而到達脫氮的目的。A2/O生物脫氮工藝比在A/O工藝增加了厭氧處置,經(jīng)過水解酸化作用,使得溶解性有機物或污水中顆粒性得到轉(zhuǎn)化,從而讓污水可生化性得到進步,從而做到有機碳高效反硝化與較完整降解。A2/O工藝既具有A/O工藝的優(yōu)點,而且做到了進步碳源的氧化合成才能;而且,由于絲狀菌增長被厭氧段的生物控制,污泥收縮得到防止。美中缺乏的是,A2/O工藝的本錢比擬高。
三、焦化污水處置存在的問題
(一)焦化處置達標率低
焦化污水氨氮200左右,COD通常為3500~5000,而且還具有十分高的氰化物以及揮發(fā)酚的含量。比擬先進的工藝出水氨氮降到15~25mg/L,COD能降到100~150mg/L。雖然氰化物與酚類物質(zhì)具有毒性,但是能夠應(yīng)用生化辦法去除,氨氮與COD是焦化污水主要超標的成分。
(二)逸散有毒物質(zhì)多
生化處置主要用于除污水中氰、酚與易生物降解的污染物。在此過程里逸散的污染物主要為烷烴酚類、酯類、含鹵有機物等。池體逸散出的PAHs以低分子量為主,水處置過程的逸散是污水處置站內(nèi)PAHs的主要來源。在室溫下VOCs就可以從液體變成氣體,經(jīng)過化學(xué)變化,VOCs還會對形成二次危害。
(三)熄焦水質(zhì)超標
熄焦塔循環(huán)水溫度在70度左右,難以應(yīng)用它的余熱,假如返回生化池處置就需求預(yù)冷,否則就會殺死活性微生物,因而,有的企業(yè)把熄焦循環(huán)水配上生化出水與清潔水,循環(huán)熄焦運用;有的企業(yè),污水直接引來熄焦,從而招致循環(huán)熄焦水質(zhì)嚴重超標,把污水中有機污染物引入大氣,招致污染物轉(zhuǎn)嫁。這一問題普遍存在于采用濕法熄焦工藝的焦化企業(yè)。
四、總結(jié)
目前,我國許多焦化企業(yè)焦化污水處置不達標,很難做抵達標后回用,而且,在工業(yè)污水處理與回用過程中逸散出大量有機物,潛在要挾人類安康。隨著我國工業(yè)化的不時推進,環(huán)境問題日益突出,從而嚴重限制煤炭工業(yè)的可持續(xù)開展。因而,焦化污水處置工藝的探求與創(chuàng)新曾經(jīng)提升日程,成為我們必需處理的重要課題。