1、糧食發(fā)酵酒精廢水的特性

酒精企業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的污水主要具備四方面特性：

1）廢水中懸浮物含量較高，可達(dá)40000mg/L。

2）工業(yè)酒精生產(chǎn)過(guò)程中，相關(guān)蒸餾等工藝處置造成水溫較高。

3）廢水中化學(xué)需氧量可達(dá)20000~30000mg/L，其中包含固體懸浮物、溶解性質(zhì)的化學(xué)需氧量和溶解膠體等，此外還有氮類化合物、生物細(xì)菌以及未被合成的產(chǎn)品。

4）廢水成酸性，有機(jī)酸含量達(dá)500mg/L，這些特性招致其不能直接排放。

以糧食發(fā)酵酒精廢水水量水質(zhì)實(shí)施優(yōu)化處置，采用UASB+ICEAS+接觸性氧化工藝處置技術(shù)可以讓酒精廢水排放水到達(dá)我國(guó)《廢水綜合排放規(guī)范》。

2、酒精廢水水質(zhì)水量

糧食發(fā)酵酒精廢水整體水質(zhì)和水量見(jiàn)表1，因而本次研討設(shè)計(jì)水量為Qd=4800m3/d，Qh=200m3/h，根據(jù)工廠酒精廢水排放規(guī)律，其變換系數(shù)為1.5。此外，由于酒精廢水的產(chǎn)生要素較多，務(wù)必要合理明白其混合后的水質(zhì)狀態(tài)，因而，要在每個(gè)酒精廢水排放口實(shí)施取樣，均勻4h實(shí)施取樣一次，每次1000ml，接連取樣24h。

由于實(shí)驗(yàn)中的酒精廢水來(lái)源較為復(fù)雜，與此同時(shí)，各個(gè)車間工段的酒精廢水排放時(shí)間存在差別性，造成實(shí)驗(yàn)中酒精廢水的水質(zhì)水量浮動(dòng)較大，酒精廢水中SS占領(lǐng)COD的比重較大，因而，首先要實(shí)施預(yù)處置濃縮脫水，B/C比值通常在0.4~0.5時(shí)，酒精廢水的可生化性能較強(qiáng)。

3、處置工藝

根據(jù)酒精廢水的水量水質(zhì)，運(yùn)用生化處置工藝為廢水的主要處置工藝。就預(yù)處置工藝而言，多采用糧食發(fā)酵酒糟經(jīng)過(guò)離心分離處置后就會(huì)留下清液，再就清液實(shí)施蒸發(fā)濃縮就會(huì)呈現(xiàn)固態(tài)物質(zhì)，將其和離心處置后的固態(tài)物質(zhì)實(shí)施枯燥。蒸發(fā)濃縮工藝對(duì)清液的處置過(guò)程中，可以有效地將其中的氨氮含量減少4000~8000mg/L，很大水平上減少了糧食發(fā)酵時(shí)酒精廢水的處置擔(dān)負(fù)，大大提升了酒精工業(yè)廢水處理工作的整體效率。實(shí)驗(yàn)中粉碎、酵母以及發(fā)酵工段的混合酒精廢水，其pH值在9左右，陽(yáng)離子PAM投入量在0.4mg/L，反應(yīng)沉淀以及污泥脫水處置后都取得了很好的效果。

由于BOD和COD整體含量較高，直接運(yùn)用好氧處置技術(shù)，投入本錢高，因而本次實(shí)驗(yàn)將厭氧處置工藝和好氧處置工藝相分離。厭氧生物處置技術(shù)，在糧食發(fā)酵酒精廢水處置時(shí)，普遍采用的厭氧生物處置，包含厭氧生物過(guò)濾池、升流厭氧生物污泥機(jī)床、升流固體厭氧感應(yīng)以及多級(jí)別內(nèi)循環(huán)厭氧感應(yīng)等，最常用的是升流厭氧生物污泥機(jī)床，但這一厭氧生物處置技術(shù)作業(yè)過(guò)程中，容易呈現(xiàn)配水不均和溝流等問(wèn)題。為有效提升其抗沖擊程度，能夠設(shè)置強(qiáng)迫回流設(shè)備，不只可以縮減作業(yè)啟動(dòng)時(shí)間，還可以大大提升其對(duì)廢水的處置工作效率。好氧生物處置技術(shù)，在糧食發(fā)酵酒精廢水處置時(shí)，普遍采用好氧生物處置包含常規(guī)活性污泥處置、氧化化溝處置、碰觸氧化處置、有序間歇式活性污泥處置、間歇循環(huán)延遲曝氣活性污泥處置以及定期循環(huán)活性污泥處置等，最常用的是有序間歇式活性污泥處置技術(shù)，其中間歇循環(huán)延遲曝氣活性污泥處置技術(shù)是一類連續(xù)蓄水、間歇曝氣以及定時(shí)排水的好氧生物處置技術(shù)，將以往的有序間歇式活性污泥處置技術(shù)反應(yīng)池沿常規(guī)方向辨別為兩個(gè)整體，前段為預(yù)反應(yīng)區(qū)域，后段為主反應(yīng)區(qū)域。而定期循環(huán)活性污泥處置技術(shù)，是近幾年世界認(rèn)可的先進(jìn)技術(shù)，其將反應(yīng)池沿常規(guī)方向辨別為三個(gè)階段，前段為生物選取區(qū)域，后段分別為兼氧區(qū)域以及主反應(yīng)區(qū)域，同時(shí)在主反應(yīng)區(qū)域設(shè)置了自動(dòng)撇水設(shè)備，可以在同一反應(yīng)池內(nèi)讓曝氣、堆積以及排水實(shí)施連續(xù)循環(huán)作業(yè)，縮減了二沉池以及污泥回流等工作環(huán)節(jié)，到達(dá)了整體連續(xù)蓄水、間歇排水的最終目的，同時(shí)具備超強(qiáng)的抗沖擊程度。

酒精廢水經(jīng)處理后，廢水的CODCr維持在80~100mL，其他指標(biāo)也全部符合《廢水綜合排放規(guī)范》。

總結(jié)：現(xiàn)階段很多行業(yè)對(duì)酒精的需求也持續(xù)增加，酒精工業(yè)生產(chǎn)范圍逐步擴(kuò)展，對(duì)其廢水實(shí)施處置，有利于促進(jìn)我國(guó)生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)開(kāi)展。因而企業(yè)對(duì)糧食發(fā)酵酒精工業(yè)廢水處理時(shí)，務(wù)必要結(jié)合酒精廢水可生化性能較好和化學(xué)需氧量高等特征，有效地采用厭氧或好氧生物處置技術(shù)實(shí)施作業(yè)，以確保酒精廢水不會(huì)對(duì)環(huán)境形成污染。