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影響活性炭過濾器運行的因素有哪些?

文章出處:未知發(fā)表時間:2022-06-25 13:40:28

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活性炭過濾器壓力容器是一種內(nèi)裝填活性炭的壓力容器,是利用顆?;钚蕴咳コ龣C械過濾器出水中的殘存的有機物、懸浮物的雜質(zhì),對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用,還具有降低COD的作用,是一種常用的工業(yè)污水處理設備。下面,江蘇銘盛環(huán)境為您介紹,實際水處理過程中,影響活性炭過濾器運行的因素。

 

影響活性炭過濾器運行的因素有:

 

(1)入床水濁度。入床水濁度高,會給活性炭濾層帶來過多的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)被截留在濾層中,并堵塞濾料問隔和活性炭表面,阻礙其吸附效果。長期運行下去,截留在活性炭層間的污物,會形成沖不掉的泥膜,造成活性炭老化,失效。為了保證活性炭過濾器的正常運行,就要做好入床水的混凝澄清和初濾工作。最好把入床水濁度控制在5mg/L以下,以提高活性炭的吸附效果。

 

(2) 運行流速。運行流速控制在15m/h以內(nèi),以利于對有機物的去除。

 

(3) 反洗周期。反洗周期的長短是關系到活性炭過濾器運行效果好壞的主要因素之一。反洗周期過短,即沒有必要,也浪費反洗水;反洗周期過長,則會影響活性炭的吸附效果。通常,當入床水濁度在5mL以下時,可4~5d反洗一次。

 

(4) 反洗強度。在對活性炭過濾器的反洗中,濾層的膨脹率對濾層沖洗是否徹底影響較大。濾層膨脹率過小,下部的活性炭膨脹高度不夠,表面不易沖洗干凈;濾層膨脹率過人,雖然能沖洗掉濾層間隙中的雜物,但容易跑炭。所以在活性炭過濾器的反洗中,一定要控制好濾層的膨脹率,通常可控制反洗強度為13~15L/(m·S),濾層膨脹率為40%~50%,反洗時間為8~10min

 

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